A kábeltálcaegy szerkezeti támogató rendszer, amelyet széles körben használnak az elektrotechnikában, az ipari építkezésekben, a kereskedelmi épületekben és az infrastrukturális projektekben. Hordozóként szolgál tápkábelek, vezérlőkábelek, kommunikációs vezetékek és optikai kábelek lefektetéséhez, megtámasztásához és kezeléséhez. A hagyományos kábelcsatornákkal és a földbe süllyesztett{2}}csővezeték-megoldásokkal összehasonlítva a kábeltálcák kényelmes telepítést, rugalmas elrendezést, könnyű karbantartást és nagy teherbírást- tesznek lehetővé.
1. A kábeltálca alapvető meghatározása
A kábeltálca olyan folytonos tartóvázra utal, amelyet hideghengerléssel, sajtolással, hegesztéssel vagy fémlemezek hajlításával készítenek. Alapvető feladata a nagy mennyiségű kábel rögzítése, a kábelek védelme a külső mechanikai sérülésektől, a kémiai korróziótól és a hőhatástól, közben pedig a kábelek rendezett elrendezése. A teljes elektromos rendszerben a kábelek vállalják az erőátvitel és a jelátvitel feladatát. Szabványos támogató létesítmények nélkül a rendezetlenül egymásra helyezett kábelek hatalmas rejtett veszélyeket hordoznak magukban, például rövidzárlati tüzet,{3}}gyorsul az öregedés és nehéz későbbi{4}}felújítás.
A kábeleket teljesen körülzáró merev fémcsövektől eltérően a kábeltálcák nyitott vagy félig{0}}nyitott vezetékrendszerhez tartoznak. A legtöbb szerkezeti típus a kábeltesteket a levegőnek teszi ki. Az ilyen szerkezeti jellemzők kiemelkedő hőelvezetési teljesítményt nyújtanak. Ha a kábelek hosszú ideig működnek, az áram által termelt hő zökkenőmentesen eloszlik a környező környezetben, hatékonyan csökkentve a kábel működési hőmérsékletét és meghosszabbítva a kábel élettartamát.
A kábeltálca-szerelvény több szabványos alkatrészből áll. A fő részek közé tartoznak az egyenes tálcaszakaszok, vízszintes könyökök, függőleges ívek, pólók, keresztcsatlakozók, szűkítő szakaszok, tartóakasztók, összekötő csavarok, fedőlemezek és földelő tartozékok. Minden tartozék az egységes iparági szabványoknak megfelelően illeszkedik. A mérnökök szabadon összeilleszthetik és kombinálhatják ezeket az alkatrészeket a helyszíni építési feltételeknek megfelelően-, hogy alkalmazkodjanak olyan összetett útvonalakhoz, mint a vízszintes fektetés, függőleges mászás, fordulás és elágazás.
A gyakorlati mérnöki gyakorlatban a kábeltálcákat többnyire berendezések fölé, falfelületek mentén, épületfödémek alá vagy kábelárokba építik be. Hordozhatnak nagy keresztmetszetű-tápkábeleket, több-magos vezérlőkábeleket, hálózati kommunikációs kábeleket és optikai szálakat. Alkalmas központi huzalozáshoz nagy számú kábellel. A szétszórt egyvezetékes{5}}huzalozási forgatókönyvek esetében a vezetékes vezetékek még mindig gazdaságosabb alternatív megoldást jelentenek.
2. A kábeltálcák fő típusai
Szerkezeti formák szerint a kábeltálcák feloszthatók perforált tálca típusúra, létra típusúra, tömör vályúsra (kábelcsatorna), drótháló típusúra és csatornatípusra. Minden típusnak megvannak a saját alkalmazható munkakörülményei, előnyei és korlátai, amelyek a termékválasztás alapvető alapját képezik.
2.1 Perforált kábeltálca
A perforált kábeltálcát szellőzőtálcás kábeltálcának is nevezik. Az alsó lemezen szabályosan elrendezett kerek lyukak vagy hosszú{1}}csíkos lyukak találhatók. A nyitott lyukak nagymértékben javítják a légáramlás hatékonyságát. A kábelek alján felgyülemlett hő gyorsan elvezethető. Az oldalsó sínek hidegen{5}}hajlítással megerősített szerkezettel rendelkeznek a mechanikai szilárdság garantálása érdekében. A fedőlemezek opcionálisan felszerelhetők. Ha a felhasználók nem szerelnek fel fedőlemezeket, a kábelek kényelmesen elhelyezhetők és kivehetők felülről.
Ezt a típust széles körben használják ipari műhelyekben, erőművekben és petrolkémiai műhelyekben, ahol magas a hőelvezetési követelmény. Alkalmas közepes-feszültségű tápkábelek és több-eres vezérlőkábelek lefektetésére. Hiányossága, hogy a perforált fenék nem tudja elzárni a port, a vízgőzt és a finom törmeléket. Nem alkalmas olyan alkalmakra, ahol komoly porlerakódások vagy korrozív folyadékfröccsenés történik védőburkolat nélkül.
2.2 Létra{1}} típusú kábeltálca
A létra{0}}típusú kábeltálca két hosszanti oldalsínből áll, amelyeket több keresztirányú lépcső köt össze. Az általános szerkezet hasonló a létrához. Nincs zárt fenéklemez. A kábeleket keresztirányú létrafokra helyezzük. A legjobb hőelvezetési teljesítménnyel{5}} rendelkezik az összes kategória közül. Önsúlya-viszonylag kis, miközben a terhelhetősége nagy. A nagy-kaliberű, nagy teherbírású{10}}tápkábelek nagyon alkalmasak létra{11}}típusú tálcákhoz.
A létra{0}}típusú kábeltálcákat széles körben alkalmazzák erőművekben, kohászati üzemekben, nagy-vegyi gyárakban és kültéri csőgalériákban. Nyilvánvaló hátránya a gyenge por--és fröccsenő-biztos teljesítmény. A kis-méretű vékony kábelek leeshetnek a létrafok közötti réseken keresztül. Ezért nem ajánlott nagyszámú vékony kommunikációs kábelhez kiegészítő huzalhálózat nélkül.
2.3 Tömör vályús-típusú kábeltálca
A tömör vályús{0}}típusú kábeltálca egy teljesen zárt kábeltartó. Mind az alsó, mind az oldalsó táblák zárt fémlemezek. Fém fedőlemezekkel illeszthető, így teljesen zárt héjat alkothat. Hatékonyan szigeteli el a port, a nedvességet, a korrozív gázokat, a mechanikai hatásokat és a külső elektromágneses interferenciát.
A szilárd vályútípus az előnyben részesített választás kommunikációs kábelekhez, optikai szálakhoz, jelvezérlő kábelekhez erős poros, kémiai korróziós vagy erős elektromágneses interferenciás környezetben. Például szennyvíztisztító telepek, vegyi műhelyek és föld alatti csőfolyosók gyakran választják ezt a terméket. Hátránya a rossz hőelvezetés. Nagy-áramú tápkábelek nagy mennyiségben történő lefektetésekor a kábel mennyiségét szigorúan ellenőrizni kell a túl-hőmérséklet kockázatának elkerülése érdekében.
2.4 Drót{1}}hálós kábeltálca
A huzal-hálós kábeltálcát fém acélhuzalok hegesztik. Könnyű súlya, kényelmes vágása és rugalmas, helyszíni módosítása{2}. A telepítési sebesség gyors. Főleg adatközpontokban, számítógéptermekben, irodaházakban alkalmazzák a gyengeáramú{5}}kábelezést. Hálózati kábelek és optikai szálak lefektetésére alkalmas. Teherbíró képessége-alacsony, ezért nem viseli el a nehéz-nagyfeszültségű{10}}kábeleket.
2.5 Csatorna{1}} típusú kábeltálca
A csatorna{0}}típusú kábeltálca egy kompakt, kis-méretű profil, közismert nevén DIN szerelősín. A miniatűr kábeltálca sorozathoz tartozik. Főleg elektromos szekrényekben használják megszakítók beszerelésére és kisméretű-kábelek elhelyezésére a szekrényeken belül. Széles körben kombinálható elosztódobozokkal és kapcsolószekrényekkel.
3. A kábeltálcák általános anyagai és felületkezelései
Az anyagválasztás közvetlenül meghatározza a kábeltálcák élettartamát és környezeti alkalmazkodóképességét. A szénacél, a rozsdamentes acél és az alumíniumötvözet három fő alapanyag. Különböző felületi korróziógátló-kezelések vannak beállítva, amelyek különböző alapanyagokat céloznak meg.
3.1 Szénacél{1}}kábeltálca
A szénacél a legköltséghatékonyabb{0}}alapanyag. Mechanikai szilárdsága kiváló, a nyers{2}}anyag költsége pedig viszonylag alacsony. A közönséges szénacél azonban könnyen rozsdásodik, ha nedves levegőnek van kitéve. Ezért elengedhetetlen a felületi korróziógátló-kezelés.
A tűzihorganyzás az egyik fő feldolgozási technológia. A pácolás után az acél munkadarabot magas hőmérsékletű olvadt cinkfolyadékba-merítik. Cink-vasötvözet védőréteg képződik mind a belső, mind a külső felületeken. A tűzihorganyzott-kábeltálcák alkalmazkodhatnak a kültéri-levegő környezethez és az általános ipari korrozív környezethez. Rozsdamentes -élettartam normál környezetben elérheti a 15 évet is.
Az elektro-horganyzás (horganyzás) egy másik folyamat. A cinkréteg vékony. Száraz beltéri környezetre alkalmas. Kültéri és párás műhelyekbe nem ajánlott. A porbevonat epoxi poliészter port permetez az acél felületére. A bevonatréteg egyenletes, gazdag színekkel. Jó korróziógátló-teljesítményű beltéri vegyi{8}gázkörnyezetben.
3.2 Rozsdamentes-acél kábeltálca
A rozsdamentes{0}}acél anyagok főként a 304 és 316 literesek. Felületi horganyzást nem igényel. Természetes -rozsda- és kémiai -korróziógátló képességgel. 304 rendelkezik, a rozsdamentes acél nedves környezetben, például élelmiszer-feldolgozó műhelyekben is használható. Az L rozsdamentes acél ellenáll a klorid{10}}ionos korróziónak, és parti sós{11}}projektekben és tengeri permetezésben alkalmazzák. A nyilvánvaló hiányosság a magas anyagköltség, ezért nagy{13}}igényű projektekhez használják, nem pedig hagyományos polgári épületekhez.
3.3 Alumínium-ötvözet kábeltálca
Az alumíniumötvözet alacsony sűrűségű és kis önsúlyú{0}}. Eloxáló felületkezelést alkalmaz. Jó oxidációs ellenállással rendelkezik. Kényelmes szállításhoz és telepítéshez. Széles körben használják sokemeletes épületekben-és offshore platformokon. Keménysége kisebb, mint a szén-acél termékeké, ezért erős -terhelési körülmények esetén erősítő szerkezetre van szükség.
4. A kábeltálca alapvető teljesítményjelzői
A kábeltálcák vásárlásakor és tervezésekor a vásárlóknak több kulcsfontosságú műszaki mutatót is értékelniük kell a minőségi kockázatok elkerülése érdekében.
Az első a teherviselési-teljesítmény. Egyenletes teherbírást tartalmaz. Az akasztók közötti meghatározott távolság alatt a tálca nem okozhat túlzott deformációt. Ha az elhajlás meghaladja a megengedett értéket, a tálca deformálódik, és akár össze is esik a kábel súlya alatt. Az acéllemez különböző vastagsága határozza meg a teherbírást{5}}. A nagy teherbírású-tálcák vastagabb acéllemezeket és megerősített oldalsíneket alkalmaznak a nagy-mennyiségű nehéz kábelekhez.
A második a korróziógátló{0}}teljesítmény. A vizsgálati szabványok közé tartozik a só-permetezési teszt, a páratartalom-hőteszt. A tűzihorganyzott-termékeknek garantálniuk kell a cink-rétegvastagságot. A túl vékony cinkréteg korai rozsdásodáshoz vezet.
A harmadik a földelés vezetőképessége. Az elektromos rendszerek fém tartóberendezéseként a kábeltálcáknak megbízható elektromos folytonosságra van szükségük. Minden összekötő csatlakozást földelő jumperrel kell felszerelni. A teljes tálcarendszer folyamatos földelőhurkot képez, hogy elkerülje a kábel-mag szivárgása miatti áramütés kockázatát.
A negyedik a tűzálló{0}}teljesítmény. A tűzálló-kábeltálcák tűzálló-bevonatot vagy kompozit tűzálló-szerkezetet alkalmaznak. Tűz esetén meghatározott időn belül képesek megőrizni szerkezeti integritását, garantálva a tűzoltó vészhelyzeti kábelek megfelelő működését. Fontos épületek tűz-ellenőrzéséhez-használják őket.
5. A kábeltálca széles körű alkalmazási forgatókönyvei
5.1 Ipari gyári műhelyek
A gyártógyárak, kohászati műhelyek, vegyi üzemek és erőművek a kábeltálcák legnagyobb-felhasználási piacai. A gyártóberendezések tápkábelei, motorvezérlő kábelei és műszerjelkábelei nagyszámú központi fektetést igényelnek. Leginkább a perforált tálcákat és a létratálcákat választják. A korrozív gázokkal működő vegyipari műhelyekben tűzihorganyzott vagy rozsdamentes-acél termékeket alkalmaznak.
5.2 Kereskedelmi és polgári építészet
A nagy bevásárlóközpontok, irodaházak, kórházak és átfogó kereskedelmi komplexumok hatalmas mennyiségű áramelosztást, világítást, tűz{0}}ellenőrzést és gyenge{1}}áramú kommunikációs kábeleket tartalmaznak. A kábeltálcák a mennyezet alá vannak felszerelve a rendezett vezetékezés érdekében, megkönnyítve az áramkör későbbi-átalakítását és karbantartását.
5.3 Adatközpont és számítógépterem
Masszív hálózati kábelek, optikai szálak és szerverek tápkábelei intenzíven vannak elhelyezve az adatközpontokban. A dróthálós-tálcák és a perforált tálcák népszerű választások. A jó hőelvezetés segít csökkenteni a berendezés működési hőmérsékletét.
5.4 Infrastrukturális projektek
A városi földalatti, átfogó csőgalériáknak, metróprojekteknek, vasúti közlekedési csomópontoknak, új-energia fotovoltaikus erőműveknek és szél-szélerőműveknek nagy-léptékű kábeltámogató-rendszerekre van szükségük. A kültéri környezet magas követelményeket támaszt a -korróziógátló teljesítménnyel szemben. A tűzihorganyzott-létra-típusú kábeltálcákat széles körben használják.
5.5 Tengerészeti és tengerparti mérnöki tevékenység
A tengeri platformok és a part menti vegyipari projektek súlyos sós-permetezéses korróziónak. 316L rozsdamentes-acélból vagy alumínium-ötvözetből készült kábeltálcák lettek a klorid-ioneróziónak ellenálló fő választási lehetőséggé.
6. Kábeltálca kiválasztásának alapelvei
Az első lépés a környezeti feltételek megerősítése. A felhasználóknak meg kell ítélniük, hogy a munkakörnyezet beltéri száraz típusú, kültéri nyílt-levegő típusú, parti sós-permetezési környezet vagy vegyi korrozív műhely, hogy meghatározzák az alapanyagot és a felületkezelési technológiát-. Ne használjon elektro-horganyzott termékeket kültéri munkákhoz, különben rövid időn belül rozsdásodás lép fel.
Másodszor, erősítse meg a kábel paramétereit. Számolja meg a kábelek teljes mennyiségét, külső-átmérőjét és teljes tömegét. Számítsa ki a tálca szükséges szélességét és magasságát. Ne töltse túl a tálcát. Az iparági specifikációk azt sugallják, hogy a tápkábelek töltési aránya nem haladhatja meg a 40%-ot, a jelkábelek pedig az 50%-ot. Elegendő helyet kell fenntartani a hőelvezetéshez és a későbbi -kábelbeépítéshez.
Harmadszor, válassza ki a szerkezeti stílust. Előnyben részesítse a létra-típust vagy a perforált-tálcás típust a nagy-áramú tápkábeleknél, amelyek nagy hőelvezetést igényelnek. Válasszon zárt vályú-típust, ha jel-interferencia- és por-védelemre van szükség. A dróthálós-tálcák a számítógéptermek gyengeáramú{10}}kábelezésére szolgálnak.
Negyedszer, erősítse meg a teherviselési-követelményt. Határozza meg az akasztó távolságát a kábel teljes tömege szerint. Ha a fesztáv nagy, nagy teherbírású-kábeltálcát kell választani, hogy elkerüljük a túlzott elhajlási deformációt.
Ötödször, a megfelelő kiegészítők. Ellenőrizze a tartó akasztókat, a csatlakozólemezeket, a csavarokat, a földelő tartozékokat, a könyök- és pólószerelvényeket. A komplett tartozékok garantálják a zökkenőmentes teljes-telepítést.
7. Telepítési megjegyzések a kábeltálcához
A telepítés során tartson bizonyos biztonsági távolságot a kábeltálcák és a fűtővezetékek között. Ne fektesse el a tápkábeleket és a gyengeáramú jelkábeleket ugyanabban a rekeszben szigetelési intézkedések nélkül, hogy elkerülje az elektromágneses interferencia hatását a jelátvitelre. Épületek tágulási hézagai keresztezésekor tágulási összekötő szakaszokat kell beépíteni a hőtágulási és zsugorodási deformáció elnyelésére.
A fém kábeltálca rendszernek meg kell őriznie a megbízható földelés folytonosságát. Minden csatlakozási helyet földelő jumperekkel kell felszerelni. Az egész rendszer csatlakozik az általános-földelési hálózat kiépítéséhez. Függőleges fektetéskor erősen rögzítse a tálcákat, nehogy elcsússzon a kábel gravitációja alatt. A fedőlemezeket olyan helyekre kell felszerelni, ahol ember{5}}ütközés vagy leeső{6}}tárgy ütközés következhet be.
A kábelfektetés során kerülni kell a tálcavágó kábel külső köpenyeinek éles széleit. A kábelek hajlítási sugarának meg kell felelnie a szabványos követelményeknek. Ne húzza hevesen a kábeleket a fordulási pozíciókban. Kültéri telepítés esetén vízelvezető lyukakat kell fenntartani, hogy megakadályozzák az esővíz-felhalmozódását a tálcákon belül.
8. A kábeltálcás iparág piaci helyzete és fejlődési trendje
A globális új{0}}energiaipar, a városi infrastruktúra építésének és a gyári-automatizálás korszerűsítésének gyors fejlődésével a kábeltálcák iránti piaci kereslet stabilan növekszik. Kiforrott hidegen-hengerl-alakított fémtermékként a kábeltálcák{5}}gyártókat főként ipari-gyártási zónákban forgalmazzák. A termékminőségi különbségek főként az acél-lemezvastagság pontosságában, a felületkezelési folyamat-szintjében és a tartozékok megfelelő illeszkedésében mutatkoznak meg.
Jelenleg az ipar fejlődése több nyilvánvaló tendenciát mutat. Először is, a magas-korrózióálló- termékek nagyobb piaci részesedést szereznek. A part menti új-energiaprojektek esetében az ügyfelek hajlamosabbak a tűzi-horganyzott, alumínium-ötvözet és rozsdamentes-acél kábeltálcákat választani. Másodszor, a moduláris előregyártott termékek gyorsan fejlődnek. Az előre gyártott könyökök, pólók és más speciális formájú alkatrészek a gyárakban készülnek el, csökkentve a helyszíni vágási és hegesztési munkaterhelést, és javítva az építkezés hatékonyságát. Harmadszor, a tűzálló-és magas szintű-biztonsági-termékeket szélesebb körben használják fontos középületekben és tűzvédelmi{16}}tűzvédelmi{17}}rendszerekben. Negyedszer, a könnyű{19}}tervezési koncepció népszerűvé vált. A teherbíró képesség garantálása mellett optimalizálja a szelvényszerkezetet az anyagfelhasználás és a szállítási költségek csökkentése érdekében.
A külkereskedelmi -exportüzlet esetében a kábeltálca tipikus szabványos fém építőipari-elektromos termék. A különböző régiókban eltérő szabványkövetelmények vonatkoznak. Az európai piac az IEC-hez kapcsolódó szabványokra hivatkozik, Észak-Amerika a NEMA-normákat követi. A termékek exportálásakor a gyártóknak a termékméreteket, az anyagparamétereket és a tartozékok konfigurációját a célországok helyi szabványai szerint kell módosítaniuk.
A modern elektrotechnikában a kábeltálca nem csak egy egyszerű fém tartó a kábelek rögzítésére, hanem az egész elektromos biztonsági rendszer fontos része. Több funkciót is ellát, beleértve a kábeltámaszt, a hőelvezetést, a mechanikai védelmet és a kényelmes karbantartást. A különböző típusoknak, mint például a perforált tálca típusának, a létratípusnak és a zárt vályús típusnak megvannak a saját forgatókönyvei. Az alapanyag megfelelő megválasztása, a felületi korróziógátló technológia és a gyakorlati munkakörnyezetnek megfelelő szerkezeti forma a kábelek hosszú távú stabil működésének-feltétele.
A globális iparosodás, a városépítés és az új{0}energia-építés folyamatos előrehaladása mellett a kábeltálca továbbra is pótolhatatlan szerepet fog betölteni az energiaátvitelben és a jel{1}}vezetékek tervezésében. Meghatározásának, besorolásának, teljesítményének és kiválasztási szabályainak elsajátítása segíthet a mérnöki tervezőknek, a beszerzési személyzetnek és a külkereskedelmi szakembereknek a projekttervezési és termékbeszerzési munkák
