Nagy{0}}frekvenciás hegesztett csőgép

Nagy{0}}frekvenciás hegesztett csőgép

A nagy-frekvenciájú hegesztett csőgép egy folyamatos csőmaró, amely acélszalagokból kerek, négyzet alakú vagy téglalap alakú hegesztett csöveket alakít. A gyártósor magában foglalja a szalag előkészítést, a hengeralakítást, a nagy-frekvenciás varrathegesztést, a méretezést, az egyengetést és az online vágást.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. a nagy-frekvenciás hegesztett csőgépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, amely magas színvonalú, személyre szabott szolgáltatás nyújtására specializálódott. Ha a legújabb, Kínában gyártott, nagy{4}frekvenciás hegesztett csőgépet szeretné nagykereskedni, üdvözöljük, hogy ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

 

Nagy{0}}frekvenciás hegesztett csőgép

 

A nagy-frekvenciájú hegesztett csőgép egy folyamatos csőmaró, amely acélszalagokból kerek, négyzet alakú vagy téglalap alakú hegesztett csöveket alakít. A gyártósor magában foglalja a szalag előkészítést, a hengeralakítást, a nagy-frekvenciás varrathegesztést, a méretezést, az egyengetést és az online vágást.

 

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Referencia specifikáció

Kerek cső átmérője

32-89 mm

Kerek cső falvastagsága

1-4 mm

Négyzetes / téglalap alakú csőtartomány

25 x 25 mm és 70 x 70 mm között

Négyzet/téglalap alakú falvastagság

1-3,5 mm

Tipikus vágási hossz

4-6 m, állítható

HF hegesztési teljesítmény

100-300 kW, konfiguráció függő

Elektromos ellátás

220/380/415/440/480 V, 3 fázis, 50/60 Hz

Vezérlőrendszer

PLC + HMI + digitális hajtásrendszer

Hűtés

Zárt hurkú-ipari vízhűtés

Alkalmazható acélminőségek

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B és egyes horganyzott acélok

 

Alapvető termelési funkciók

 

Folyamatos szalagfeldolgozás
A letekercselés, szintezés, szalagillesztés és felhalmozás támogatja a folyamatos anyagadagolást.

Tekercsformálás
A progresszív alakítóállványok hegesztés előtt a szükséges csőprofilra formálják a szalagot.

Nagy{0}}frekvenciás hegesztés
A nagyfrekvenciás indukciós vagy kontakthegesztés összekapcsolja a szalag széleit, és kialakítja a hosszirányú csővarratot.

Méretezés és vágás
Méretező állványok vezérlik a kész profilt, majd szinkronizált online vágás a megadott csőhosszra.

 

Gyártási folyamat

 

A gyártósor egy folyamatos szalagból-csőbe{1}}folyamatot követ:
Acéltekercs → Letekercselés → Szintezés → Nyírás és véghegesztés → Felhalmozódás → Hengeralakítás → HF hegesztés → Hegesztőperem eltávolítás → Hűtés → Méretezés és egyengetés → Online vágás → Kifutás-
Fő folyamat szakaszok
Belépés és felhalmozás
A belépő rész kezeli a tekercs adagolását, a szalag igazítását és a folyamatos anyagellátást az alakító malomba.
Formázás és HF hegesztés
A formázó állványok fokozatosan formálják a szalagot, míg a HF hegesztőrendszer felmelegíti és a hosszanti varrat mentén összeköti a szalag széleit.
Méretezés és vágás
A méretező és egyengető berendezés beállítja a kész csőprofilt az automatikus hosszvágás és kisütés előtt.

 

Gép konfigurációja

 

Alakító és méretező berendezések
Állványok kialakítása
A több-állványos hengeralakítás a kívánt csőprofilnak és mérettartománynak megfelelően van konfigurálva.
Méretező állványok
A méretezési szakasz a hegesztés utáni végső csőméretek és profilok megállapítására szolgál.

HF hegesztőrendszer
HF táprendszer
A szilárdtest-HF-hegesztőberendezés a csővastagság, az anyagminőség és a szükséges gyártási sebesség szerint konfigurálható.
Hegesztésvezérlés
A teljesítményszabályozás és a hegesztési -pozíciószabályozás a szükséges hegesztési feltételek fenntartására szolgál a folyamatos gyártás során.

Automatizálás és biztonság
PLC + HMI vezérlés
A központosított vezérlés biztosítja a kezelő számára a termelési és gépi paraméterek elérését.
Biztonsági eszközök
Biztonsági burkolatok, vészleállító{0}}eszközök és elektromos reteszek integrálhatók a gyártósorba.

 

Anyag és termék kompatibilitás

 

A csőmaró különböző acélminőségekhez és készprofilokhoz konfigurálható az alakítási és hegesztési követelményeknek megfelelően.
Közös acélminőségek
Karbon szerkezeti acél
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B és hasonló minőségek.
Európai / Japán fokozatok
Az S235JR, S355JR és SS400 a szükséges csőspecifikáció szerint jöhet szóba.
Horganyzott acél
A horganyzott szalag a bevonat állapota, vastagsága, formázási követelményei és a hegesztési folyamat paraméterei szerint értékelhető.

Profilbeállítások
Kerek csövek
Alkalmas szerkezeti, gépészeti, bútor- és általános gyártási alkalmazásokhoz.
Négyzet és téglalap alakú csövek
Alkalmas szerkezeti keretekhez, tartókhoz, profilokhoz és gyártott szerelvényekhez.
 

Alkalmazások

 

Építés és szerkezeti gyártás
Üreges szerkezeti profilokhoz, keretprofilokhoz, állványcsövekhez és általánosan gyártott acélszerkezetekhez használják, ahol a megadott csőméretek és anyagminőség szükséges.
Bútor és általános gyártás
Kerek és formázott csövek gyárthatók bútorkeretekhez, polcokhoz, vitrinrendszerekhez és egyéb késztermékekhez.
Napelemes szerelési szerkezetek
A konfigurált cső- és profilgyártás támogathatja a fotovoltaikus szerelési és szerkezeti rendszerekben használt alkatrészeket, a kívánt profil- és anyagspecifikációtól függően.
Ipari és mechanikai alkalmazások
Megfelelő konfigurációk használhatók általános műszaki csövekhez és gyártott alkatrészekhez, ahol a kívánt méretek, anyag és hegesztési minőség elérhető.
 

Minőségellenőrzés és gyári átvételi vizsgálat

 

A minőségellenőrzésnek ki kell terjednie mind a gép működésére, mind a próbacső-gyártásra a szállítás előtt.
Gépvizsgálat
Mechanikai igazítás
Az alakító- és méretezési szakaszok beállítását és működési állapotát ellenőrizzük.
Hajtás és elektromos tesztelés
Az üzembe helyezés során ellenőrzik a motorokat, hajtásokat, vezérlési funkciókat, biztonsági reteszeléseket és működési sorrendet.

Próbagyártás
Méretvizsgálat
A próbacsövek külső méretei, falvastagsága, profilja és egyenessége az egyeztetett specifikáció szerint ellenőrizhető.
Hegesztési varrat ellenőrzése
A hegesztési minták a projekthez meghatározott ellenőrzési vagy vizsgálati módszerrel értékelhetők.

Dokumentáció
Elektromos kapcsolási rajzok
PLC program biztonsági mentése
Üzemeltetési és karbantartási kézikönyvek
FAT rekordok
Berendezés dokumentáció

 

A gyári közművek követelményei

 

A végső közüzemi követelmények a kiválasztott malomkonfigurációtól és a termelési kapacitástól függenek.
Elektromos teljesítmény
Biztosítson stabil, három{0}}fázisú ipari tápegységet, amely megfelel a gép feszültségének, frekvenciájának és beépített energiaszükségletének.
Hűtővíz
A nagyfrekvenciás hegesztőberendezéshez és a kapcsolódó alkatrészekhez külön hűtőrendszerre van szükség. A szükséges áramlást, nyomást és hőcserélő{1}}kapacitást a tervezés során ellenőrizni kell.
Sűrített levegő és anyagmozgatás
A pneumatikus alkatrészekhez sűrített levegőre lehet szükség. A tekercskezelés általában megfelelő emelőberendezést igényel, például darut vagy targoncát a maximális tekercs tömeg alapján.

 

RFQ információ a csőmaró kiválasztásához

 

Vevő bevitele

Információk szükségesek

Cső profil

Kerek, négyzet alakú, téglalap alakú vagy egyéb profil

Cső méretei

Külső átmérő / szélesség / magasság

Falvastagság

Minimális és maximális vastagság

Acél minőség

ASTM, EN, JIS vagy más meghatározott fokozat

Tekercs szélessége

Minimális és maximális szalagszélesség

Tekercs vastagsága

Minimális és maximális vastagság

Tekercs súlya

Maximális tekercs tömeg

Tekercs ID / OD

Szükséges tekercsméretek

Gyártási sebesség

Cél vonalsebesség

Kész hossz

Szükséges csővágási hossz

Gyártási mennyiség

Havi vagy éves cél

Elektromos ellátás

Helyi feszültség és frekvencia

Downstream berendezések

Tesztelés, kötegelés, kiegyenesítés, végfel{0}}elhelyezés stb.

 

Testreszabás és gyártási konfiguráció

 

A csőmalom konfigurációját a vásárló termékválasztékának megfelelően kell kiválasztani, nem pedig egyetlen rögzített gépspecifikációt.
Termékskála konfigurációja
A görgős szerszámok a kívánt csőméretekhez és profilokhoz konfigurálhatók.
A formázási és méretezési szakaszokat a cél mérettartománynak megfelelően választjuk ki.
A HF hegesztési kapacitás az anyagvastagsághoz, az acélminőséghez és a gyártási követelményekhez igazodik.

Vonalintegráció
Az online vágás a kívánt kész hosszhoz konfigurálható.
Szükség esetén további felszerelések, például örvényáram-teszt, kötegelés, egyengetés vagy végfel{0}}bevonat is beszerezhetők.

Elektromos és gyári adaptáció
Az elektromos konfiguráció a helyi ipari áramellátáshoz igazítható.
A rendelkezésre álló gyári terület és kezelési feltételek szerint a gépelrendezés és a közműkövetelmények elkészíthetők.
 

GYIK

 

K: Milyen méretű csövet tud a gép gyártani?

V: A reprezentatív konfiguráció a 32-89 mm-es kerek csöveket és a 25 x 25 mm-től 70 x 70 mm-ig terjedő négyzet alakú csöveket takar. A tényleges gyártási tartomány a kiválasztott alakítástól, méretezéstől és szerszámkonfigurációtól függ.

K: Egy csöves malom gyárthat kerek, négyzet alakú és téglalap alakú csöveket?

V: Igen, egy megfelelően konfigurált malom több csőprofilt is képes előállítani a megfelelő alakító és méretező szerszámok használatával. Az elérhető tartomány a gép kialakításától és a szerszámkonfigurációtól függ.

K: Milyen acélminőségeket lehet feldolgozni?

V: A tipikus anyagok közé tartozik az ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B és a kiválasztott horganyzott acélok. A végső kompatibilitást az anyagspecifikáció és a csőméretek szerint kell megerősíteni.

K: Hogyan kell kiválasztani a HF hegesztőrendszert?

V: A HF hegesztési kapacitást olyan tényezők alapján határozzák meg, mint az anyagminőség, a falvastagság, a cső mérete és a szükséges gyártási sebesség. A végső nagyfrekvenciás teljesítményt ezért a tervezés során kell megerősíteni, nem pedig pusztán a csőátmérő alapján.

K: Milyen információkra van szükség az árajánlathoz?

V: Adja meg a csőprofilt, a méreteket, a falvastagságot, az acélminőséget, a tekercs specifikációit, a gyártási sebességet, a kész cső hosszát, a gyártási mennyiséget, a helyi elektromos ellátást és a szükséges downstream berendezéseket.

K: Integrálhatók-e további tesztelő vagy befejező berendezések?

V: Igen. A termékspecifikációtól függően a vonal konfigurálható olyan további berendezésekkel, mint a hegesztésellenőrzés, örvényáram-teszt, egyengető, végfel-bevonat, kötegelés és egyéb befejező vagy kezelő rendszer.

Népszerű tags: nagy-frekvenciás hegesztett csőgép, Kína nagy-frekvenciás hegesztett csőgép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése