Precíziós ERW csőgyártó berendezések

Precíziós ERW csőgyártó berendezések

Az ERW csőgyártó vonal az acélszalagot vagy tekercset hegesztett acélcsövekké alakítja folyamatos alakítással, nagyfrekvenciás{0}}hegesztéssel, méretezéssel és vágással.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. a precíziós erw csőgyártó berendezések egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, amely magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására specializálódott. Ha a Kínában gyártott legújabb precíziós erw csőgyártó berendezéseket szeretné nagykereskedni, üdvözöljük, hogy ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

 

Termék áttekintése

 

Folyamatos tekercs-a-csőgyártás
Az ERW csőgyártó vonal az acélszalagot vagy tekercset hegesztett acélcsövekké alakítja folyamatos alakítással, nagyfrekvenciás{0}}hegesztéssel, méretezéssel és vágással.
Több csőprofil
A sor kerek csövekhez és a malom kialakításától és szerszámozásától függően négyzetes és téglalap alakú üreges szelvényekhez is konfigurálható.
Ipari termelés
Alkalmas szerkezeti, gépészeti, bútorok, állványzatok és egyéb acélcső termékek folyamatos gyártására, ahol a meghatározott csőméreteket és gyártási követelményeket be kell tartani.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Szabványos ERW csőmaró

Nagy teherbírású-ERW csőmaró

Tipikus cső OD

33-114 mm

114-219 mm

Tipikus falvastagság

1-4 mm

4-8 mm

Csőprofilok

Kerek / Négyzet / Téglalap alakú

Kerek / Négyzet / Téglalap alakú

Hegesztési módszer

HF ERW

HF ERW

Alakító rendszer

Tekercsformázás

Tekercsformázás

Vágás

Repülő fűrész / hidegfűrész

Repülő fűrész / hidegfűrész

Vezérlőrendszer

PLC + HMI

PLC + HMI

 

A gyártósor teljes konfigurálása

 

Tekercs bemenet és folyamatos adagolás
A hidraulikus letekercselő - egytüskés- vagy dupla-tüskés konfigurációk kiválaszthatók a vonalkövetelményeknek megfelelően.
Szalagnyíró és tompahegesztő - Egymást követő tekercseket köt össze a folyamatos szalagadagolás érdekében.
Szalagakkumulátor - Tárolt szalagot biztosít a tekercs csatlakoztatásakor, és támogatja a folyamatos gyártást.

Formázás és hegesztés
Hengeralakító malom - A progresszív formázóállványok a lapos szalagot a kívánt csőprofilra alakítják.
Szilárd állapotú-HF-hegesztőrendszer - Felmelegíti a szalag széleit, és hosszirányú hegesztést alakít ki nyomóhengereken keresztül.

Méretezés és kikészítés
Hűtés és méretezés - A hűtést méretező állványok követik a kívánt csőgeometria és -egyenesség megállapítása érdekében.
Vágás és kezelés - A repülő vagy hidegfűrészes rendszerek meghatározott hosszúságúra vágják a kész csöveket, mielőtt a kifutó területre szállítanák-.
 

Gyártási folyamat


Acél tekercs → letekercselés → szalagillesztés → felhalmozás → alakítás → nagyfrekvenciás hegesztés → hűtés → méretezés → vágás → csőkezelés
Alakítás
A progresszív hengerállványok fokozatosan nyitott csőprofillá alakítják az acélszalagot, miközben fenntartják a szabályozott szalagigazítást.
HF hegesztés
A nagy-frekvenciás melegítés a szalagéleket a kívánt hegesztési állapotba hozza. Nyomja össze a tekercseket, majd hozza össze a felmelegített éleket, hogy kialakítsa a hosszanti hegesztési varrat.
Méretezés és vágás
Lehűlés után méretező hengerek határozzák meg a cső végső geometriáját. A vágórendszer a folyamatos csövet meghatározott hosszúságokra választja szét anélkül, hogy a gyártósort le kellene állítani.

 

Anyagok és csövek alkalmazások

 

Kompatibilis anyagok
Szénacél - A megfelelő minőségek a következők lehetnek: Q195, Q235, Q355, S355JR és ASTM A36, a malom konfigurációjától függően.
Melegen{0}}Hidegen hengerelt-Hengerelt szalag - Az anyagválasztás a szükséges csőméretektől és az alakítási folyamattól függ.
Horganyzott vagy elő{0}}horganyzott szalag - Megfelelő malomkonfiguráció és feldolgozási feltételek esetén figyelembe vehető.
Rozsdamentes acél és ötvözet minőségek - A felszerelés kiválasztása előtt műszaki átvizsgálás szükséges.

Tipikus alkalmazások
Szerkezeti csövek - Keretek, állványok, állványok, tartók és egyéb üreges{1}}szelvényű szerkezetek.
Mechanikus csövek - Gépalkatrészek, berendezéskeretek és gyártott acél szerelvények.
Bútorok és általános gyártás - Bútorcsövek, fitneszfelszerelések, burkolatok és általános-célú gyártott termékek.

 

Hegesztés, vezérlés és automatizálás

HF Welding Control
A nagyfrekvenciás hegesztőrendszer szabályozza a kulcsfontosságú hegesztési paramétereket, hogy a folyamatos csőgyártás során konzisztens folyamatkörülményeket tartson fenn.
PLC és HMI vezérlés
PLC{0}}alapú vezérlőkoordináták alakító, hegesztő, méretező, vágó és segédrendszerek. Az ipari HMI működési és paraméterfelügyeleti funkciókat biztosít.
Vonalszinkronizálás
A digitális hajtásvezérlés koordinálja a fő alakító- és simítószakaszokat a stabil anyagadagolás és a szinkronizált gyártás támogatása érdekében.

 

Minőségellenőrzés és tesztelés


Mechanikai és összeszerelési ellenőrzés
A mechanikus alkatrészeket és az elektromos részegységeket a gép összeszerelése előtt és közben ellenőrzik a jóváhagyott műszaki előírások szerint.
Roll Alignment
Az alakító- és méretező állványok a megadott mechanikai és beépítési tűrések szerint vannak beállítva, hogy támogassák a következetes szalagkövetést és csőalakítást.
Csővizsgálati lehetőségek
A kész cső specifikációjától függően a vonal konfigurálható úgy, hogy a következőkkel működjön együtt:
Méret- és egyenességvizsgálat
Örvényáram tesztelés (ET)
Ultrahangos tesztelés (UT)
Hidrosztatikus vizsgálat
A vizsgálati követelményeket a vonatkozó csőszabványnak és a végfelhasználásnak megfelelően meg kell erősíteni.

 

Testreszabás és vonalkonfiguráció


Csőtartomány és szerszámozás
A malom a kívánt csőátmérő vagy metszetméret, falvastagság, acélminőség és gyártási tartomány szerint konfigurálható.
Automatizálási lehetőségek
A gyártósor különböző szintű automatizálással konfigurálható a tekercskezeléshez, a csővágáshoz, az átvitelhez, a kötegeléshez és a gyártásfelügyelethez.
Downstream tesztelés
Az ellenőrző és NDT berendezések a termékszabványok, a vevői követelmények és a kész csőalkalmazások szerint határozhatók meg.

 

Minőség és megfelelőség


Minőségirányítás
A gyártás adott esetben ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint irányítható.
CE megfelelőség
A vonatkozó gépkonfigurációkhoz és a cél{0}}piaci követelményekhez CE-megfelelőségi dokumentáció biztosítható.
Gyári tesztelés
A szállítmányozás előtti ellenőrzés és a gyári tesztelés az egyeztetett műszaki specifikáció és a projekt követelményei szerint megoldható.

 

GYIK

 

K: Milyen méretű csöveket gyárthat az ERW csöveket gyártósor?

V: A tipikus konfigurációk körülbelül 33-114 mm külső átmérőjűek 1-4 mm falvastagsággal és 114-219 mm külső 4-8 mm falvastagsággal. A tényleges tartomány a kiválasztott malomtól, anyagtól, szerszámoktól és gyártási követelményektől függ.

K: Egy ERW malom gyárthat kerek, négyzet alakú és téglalap alakú csöveket?

V: Egy megfelelő malom több csőprofilhoz is konfigurálható. A négyzet- és téglalap alakú szelvények gyártása megfelelő alakító- és méretező szerszámokat igényel, a rendelkezésre álló profilválaszték pedig az adott malomkialakítástól függ.

K: Milyen anyagokat lehet feldolgozni?

V: A vonalkonfigurációtól függően szénacél és kiválasztott melegen-hengerelt, hidegen hengerelt-, horganyzott vagy elő-horganyzott szalagok jöhetnek szóba. A rozsdamentes acél és a speciális ötvözetminőségek műszaki felülvizsgálatot igényelnek.

K: Hogyan ellenőrzik az ERW hegesztési varrat minőségét?

V: A HF hegesztési vezérlők szabályozzák a legfontosabb hegesztési paramétereket és a folyamat feltételeit. További örvényáram-tesztelés, ultrahangos tesztelés vagy egyéb ellenőrző rendszerek határozhatók meg a kész cső követelményei szerint.

K: Milyen információk szükségesek a megfelelő ERW csőmaró kiválasztásához?

V: A fő kiválasztási adatok közé tartozik a cső átmérője vagy metszetmérete, falvastagsága, acélminőség, szalagszélesség és vastagság, szükséges gyártási sebesség, kész csőhossz, gyártási kapacitás, alkalmazandó szabványok és vizsgálati követelmények.

K: Testreszabható a gyártósor?

V: Igen. A malomkonfiguráció a szükséges csőtartomány, anyag, falvastagság, gyártási sebesség, szerszámozás, automatizálási szint, forgácsolási mód, vizsgálati követelmények és gyári feltételek körül alakítható ki.

Népszerű tags: precíziós erw csőgyártó berendezések, kínai precíziós erw csőgyártó berendezések gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése